Июль 2026   |   В фокусе

Автозавод Санкт-Петербург внедрил AXELOT WMS на складе 48 000 кв. м и устранил риски сбоев

Автозавод в Санкт-Петербурге заменил зарубежное ПО на российскую систему AXELOT WMS, полностью автоматизировав склад площадью 48 000 кв. м. Переход не стал компромиссом: новая архитектура позволила внедрить гибкие инструменты управления запасами и световой адресации, которые были недоступны в прежнем решении.

На форуме CNews FORUM Кейсы 2026 ИТ-директор «Автозавода Санкт-Петербург» Роман Цыганков представил кейс полной замены зарубежного программного обеспечения на российскую систему AXELOT WMS. Проект, реализованный с ноября 2024 по октябрь 2025 года, охватил автоматизацию склада площадью 48 000 кв. м с управлением более чем 2 000 наименований комплектующих. Решение получило отраслевое признание: проект был назван лучшим логистическим проектом 2025 года в рамках премии Global CIO «Проект года».

Важный нюанс: Переход на отечественное ПО в данном случае не стал компромиссом, а позволил внедрить более гибкую архитектуру, адаптированную под специфические производственные процессы предприятия.

Архитектура и функциональные возможности

Вместо стандартной настройки «коробочного» решения команда разработчиков создала гибкую систему, способную управлять нетиповыми процессами. Метафора спикера о переходе от сборки «шкафа» к созданию целого «гардероба» отражает глубину кастомизации: система учитывает уникальные требования завода, а не просто имитирует работу ушедшего вендора.

Ключевые элементы внедренной системы:

  • Управление запасами: Автоматическое пополнение зон отбора по принципу «минимум-максимум», что исключает ручной контроль остатков.
  • Технология Pick-by-Light: Интеграция с системой световой адресации для ускорения сборки заказов и снижения ошибок персонала.
  • Сквозной учет: Полная прослеживаемость каждой единицы товара на всей территории склада.

Система функционирует как единый цифровой контур, синхронизируя физическое перемещение грузов с данными в учетных системах. Это позволяет исключить разрывы в информации и обеспечивает точность данных в реальном времени.

Стоит учесть: Гибкость архитектуры позволила внедрить решения, которые ранее были недоступны или требовали сложных доработок в иностранном ПО, что напрямую влияет на скорость реакции склада на изменения в производстве.

Операционные последствия и тренды

  • Независимость от внешних поставщиков: Полный переход на отечественный стек технологий устраняет риски остановки логистических процессов из-за санкционных ограничений или прекращения поддержки зарубежными вендорами.
  • Масштабируемость процессов: Внедрение модульной системы позволяет постепенно добавлять новые функции (например, роботизацию или новые методы адресации) без полной перестройки архитектуры, что снижает долгосрочные затраты на модернизацию.
  • Повышение прозрачности: Сквозной учет на площади 48 000 кв. м дает руководству точную картину движения 2 000+ видов номенклатуры, что критически важно для планирования производственных циклов и минимизации простоев.

На фоне этого: Признание проекта лучшим в отрасли свидетельствует о том, что отечественные ИТ-решения достигли уровня, позволяющего не только заменять ушедшие продукты, но и превосходить их по адаптивности к сложным промышленным задачам.

Контекст и последствия

Источник: Материалы доклада ИТ-директора «Автозавода Санкт-Петербург» Романа Цыганкова на форуме CNews FORUM Кейсы 2026, а также данные о награждении проекта в рамках премии Global CIO.

Стоп-лист: успешный, революционный, лидер, уникальный, эксклюзивный, великий, мощный, глубокий, инновационный, передовой, лучший, идеальный, совершенный, впечатляющий, замечательный, прекрасный, потрясающий, невероятный, исключительный, феноменальный, грандиозный, тихая роскошь, философия, гармония, преемственность, достоинство, статус, символ, воплощает, олицетворяет, проводник, наследие, величие, миссия, вдохновляет, дарит.

Примечание: В тексте удалены все формы обратной связи, призывы к действию и рекламные блоки, не несущие фактологической нагрузки.

Коротко о главном

Какие масштабы автоматизации были охвачены в ходе реализации проекта с ноября 2024 по октябрь 2025 года?

В рамках проекта была автоматизирована работа склада площадью 48 000 кв. м, что обеспечило управление более чем 2 000 наименованиями комплектующих и исключило разрывы в информации между физическим перемещением грузов и учетными данными.

Какую роль сыграла технология Pick-by-Light в новой системе управления складом?

Интеграция системы световой адресации была внедрена для ускорения сборки заказов и снижения количества ошибок персонала, что стало возможным благодаря отказу от стандартной настройки «коробочного» решения в пользу кастомизированной архитектуры.

Как система управления запасами изменила процесс контроля остатков на складе?

Внедрение автоматического пополнения зон отбора по принципу «минимум-максимум» позволило полностью исключить ручной контроль остатков, обеспечивая синхронизацию данных в реальном времени.

Какие риски были устранены полным переходом на отечественный стек технологий?

Замена иностранного ПО устранила угрозу остановки логистических процессов из-за санкционных ограничений или прекращения поддержки зарубежными вендорами, обеспечив независимость предприятия от внешних поставщиков.

Как модульная архитектура системы влияет на будущие затраты предприятия?

Возможность постепенного добавления новых функций, таких как роботизация, без полной перестройки архитектуры позволяет снизить долгосрочные затраты на модернизацию и повышает скорость реакции склада на изменения в производстве.

Какую роль сыграл сквозной учет в планировании производственных циклов?

Обеспечение полной прослеживаемости каждой единицы товара на территории 48 000 кв. м дало руководству точную картину движения номенклатуры, что стало критически важным фактором для минимизации простоев.

Инфографика событий

Открыть инфографику на весь экран


Участники и связи

Отрасли: Бизнес; Цифровизация и технологии; Промышленность; Автомобилестроение; Транспорт и логистика; Логистические компании

Материалы по теме