Steplife B5: массовый выпуск бионического протеза с 90% российских компонентов
Бионический коленный модуль Steplife B5 подешевел на 30–40% по сравнению с зарубежными аналогами, при этом 90% его комплектующих произведены в России. Это снижает зависимость от импорта и делает высокотехнологичное протезирование доступным для пациентов по всей стране.
Компания Steplife запускает крупносерийное производство бионического коленного модуля Steplife B5. До конца 2026 года планируется выпустить не менее 100 устройств. Решение создано с учетом обратной связи от пациентов, прошедших тестирование в шести регионах Дальневосточного федерального округа. Стоимость модуля на 30–40% ниже зарубежных аналогов при сопоставимых характеристиках, а доля российских комплектующих составляет около 90%.
Технические особенности и результаты испытаний
Модуль Steplife B5 — это микропроцессорная система, которая автоматически подстраивается под движения человека. Ключевое отличие от традиционных протезов — использование ротационной гидравлики. Эта конструкция обеспечивает более плавную ходьбу и увеличивает диапазон движений по сравнению с привычными поршневыми механизмами.
Испытания проходили в сложных климатических условиях на базе медицинских центров в Хабаровске, Петропавловске-Камчатском, Владивостоке, Чите, Благовещенске и Якутске. В течение двух недель пользователи оценивали работу устройства при ходьбе по разным покрытиям, подъеме по лестницам и использовании транспорта.
Важный нюанс: Успех испытаний в суровых климатических зонах Дальнего Востока подтверждает, что отечественная электроника и механика выдерживают экстремальные нагрузки, что критично для надежности в реальных условиях эксплуатации.
В ходе тестов был зафиксирован первый в России случай установки протеза с модулем Steplife B5 методом остеоинтеграции. Эта технология позволяет крепить протез непосредственно к кости через имплантат. Решение актуально для пациентов, которым классическая гильза не подходит или противопоказана.
Дорожная карта производства и доступность
Производство устройства перешло от малосерийного этапа (запущен в ноябре 2025 года) к массовому выпуску. Перед запуском инженеры внесли доработки, основанные на пожеланиях пользователей:
- Увеличено время автономной работы.
- Расширен функционал мобильного приложения для настройки.
- Оптимизированы алгоритмы индивидуальной подстройки под походку.
Получить протез можно по индивидуальной программе реабилитации и абилитации (ИПРА) за счет средств Социального фонда России. Заявки принимаются в клиентском центре компании в Сколково и в партнерских протезных центрах сети «Салют Орто».
Стоит учесть: Снижение стоимости на 30–40% по сравнению с импортными решениями делает высокотехнологичное протезирование доступным для более широкого круга пациентов, получающих социальную поддержку.
Финансовая поддержка и развитие проекта
Разработка стала победителем конкурсной программы «ТехноВосток 2030», организованной Фондом «Сколково» по инициативе ВЭБ.РФ. Команда получила грант на показательное внедрение в размере 8,5 млн рублей. Фонд также обеспечил административное сопровождение тестов в регионах.
Генеральный директор Steplife Иван Худяков отметил, что обратная связь от пользователей станет основой для дальнейших улучшений. Следующий этап развития — повышение интуитивности работы модуля, чтобы он лучше адаптировался к особенностям конкретного человека без сложной ручной настройки.
На фоне этого: Прямое взаимодействие с пользователями на этапе тестирования позволяет избежать ошибок, характерных для разработки «в вакууме», и сразу внедрять в продукт функции, действительно нужные людям.
Операционные последствия, тренды и практические аспекты
- Снижение зависимости от импорта: Доля российских комплектующих в размере 90% минимизирует риски срыва поставок из-за логистических проблем или санкций, обеспечивая стабильность сервиса для пациентов.
- Требования к инфраструктуре: Внедрение метода остеоинтеграции потребует от медицинских учреждений наличия специализированного хирургического оборудования и квалификации врачей, способных проводить такие операции.
- Цифровая зависимость: Работа модуля через мобильное приложение для настройки и обновления алгоритмов делает критически важным наличие у пользователя смартфона и стабильного доступа к интернету для полноценной эксплуатации устройства.
- Масштабирование производства: Переход к выпуску 100 единиц в год является промежуточным этапом; для покрытия реального спроса в масштабах страны потребуется дальнейшее расширение производственных мощностей и цепочек поставок компонентов.
Источник: sk.ru
