FESCO объединил 50 систем безопасности в единую цифровую среду для контроля рисков
FESCO заменила бумажную отчетность по безопасности на единую цифровую систему, охватившую 50 рабочих мест. Это позволяет выявлять скрытые риски на ранних этапах и снижает вероятность ошибок при контроле требований в распределенном холдинге.
Проект по внедрению системы «1С:Комплексная производственная безопасность КОРП» в Транспортной группе FESCO номинирован на конкурс «1С:Проект года». Реализацию проекта выполнило ООО «ЦЦТ» (Группа «Борлас», ГК Softline). Система объединила процессы управления охраной труда, промышленной, пожарной и экологической безопасностью в единое информационное пространство, заменив разрозненные отчеты и бумажную работу. Решение охватывает 50 автоматизированных рабочих мест и позволяет унифицировать подходы к контролю рисков в распределенной структуре холдинга.
Переход от ручного учета к единой цифровой среде в распределенном холдинге снижает вероятность человеческих ошибок при формировании отчетности и позволяет выявлять системные риски безопасности на ранних этапах.
Единая методология и интеграция
Специалисты адаптировали типовое решение под специфику транспортной отрасли. Вместо создания новой системы с нуля была проведена интеграция с уже существующими корпоративными системами и программно-аппаратным комплексом телемедицины. Это позволило сохранить особенности работы отдельных предприятий группы, но при этом навести порядок в методологии ведения процессов.
Ключевые автоматизированные процессы:
- Планирование и контроль мероприятий по безопасности.
- Управление требованиями законодательства.
- Учет производственных рисков.
- Формирование аналитической отчетности для руководства.
Решение демонстрирует возможности отечественного ПО класса EHS (Environment, Health, and Safety) для цифровой трансформации в логистике.
Практические результаты и масштаб
Внедрение системы стало этапом цифровой трансформации FESCO. Главным результатом стала прозрачность процессов: теперь контроль исполнения обязательных требований ведется в режиме реального времени, а аналитика для принятия решений формируется на основе достоверных данных. Это напрямую влияет на снижение рисков производственного травматизма.
Дмитрий Дугин, генеральный директор ООО «ЦЦТ», отметил, что проект создал единую информационную среду, которая станет основой для дальнейшего развития системы управления охраной труда. Опыт реализации может быть полезен другим промышленным и транспортным компаниям, решаящим аналогичные задачи.
Операционные последствия и тренды
- Унификация процессов: Введение единой методологии в холдинге с разрозненной структурой требует четкой настройки прав доступа и ролевой модели, чтобы сохранить гибкость для локальных подразделений при соблюдении общих стандартов.
- Зависимость от интеграции: Эффективность системы напрямую зависит от качества обмена данными с телемедицинским комплексом и другими корпоративными системами; сбои в каналах связи могут привести к разрыву в учете рисков.
- Рост качества аналитики: Перевод данных из разрозненных источников в единую базу позволяет выявлять скрытые закономерности в происшествии, что ранее было невозможно при ручном сборе информации.
- Масштабируемость: Использование типового решения с адаптацией под отрасль позволяет быстрее внедрять систему на новых предприятиях группы по сравнению с разработкой индивидуального ПО.
Создание единой цифровой среды безопасности в крупной транспортной компании требует не только внедрения софта, но и пересмотра внутренних регламентов, так как автоматизация делает видимыми любые нарушения процедур, которые ранее могли оставаться незамеченными.
Источник: softline.ru