Июль 2026   |   В фокусе

Softline внедрила ЛОЦМАН:PLM и ВЕРТИКАЛЬ для прослеживаемости данных без отказа от бумаги

Машиностроительное предприятие оцифровало архивы и выстроило сквозной контроль данных, не отказываясь от бумажных носителей. Гибридная модель на отечественном ПО позволила устранить ошибки ручного ввода и ускорить запуск серийного производства без остановки цехов.

ГК Softline завершила проект по созданию единой цифровой среды для машиностроительного предприятия. Интегратор внедрил систему управления жизненным циклом продукта ЛОЦМАН:PLM и САПР ВЕРТИКАЛЬ от компании АСКОН, объединив их с системой управления справочниками ПОЛИНОМ:MDM. Решение позволило оцифровать бумажные архивы без полного перехода на электронный документооборот и выстроить сквозную прослеживаемость данных от конструкторской документации до технологической подготовки.

Поэтапная реализация и гибридная модель

Проект реализовывался в три этапа, охватившие весь цикл работы с инженерными данными. На первом этапе специалисты очистили и структурировали нормативно-справочную информацию, внедрив систему ПОЛИНОМ:MDM. Это позволило автоматизировать формирование до 90% данных в технологической документации через специализированный справочник технолога.

Второй этап был посвящен управлению конструкторской информацией. Поскольку у заказчика не было ресурсов для мгновенного отказа от бумаги, команда реализовала гибридную модель:

  • Отсканированные PDF-подлинники загружаются в электронный архив.
  • Запускаются классические бизнес-процессы согласования изменений на основе цифровых копий.
  • Настроены модули атрибутивных данных и специализированные отчеты.

Третий этап сфокусировался на технологической подготовке в системе ВЕРТИКАЛЬ. Интеграторы адаптировали структуру процессов, создали новые классы объектов и настроили ролевую модель доступа. Ключевым результатом стала глубокая интеграция между ВЕРТИКАЛЬ и ЛОЦМАН:PLM, обеспечившая бесшовную передачу данных.

Важный нюанс: Проект показал, что переход на цифру возможен даже без полного отказа от бумажных носителей, если гибко адаптировать ПО под текущие бизнес-процессы предприятия.

Архитектура и перспективы развития

По итогам работ сформировано единое информационное пространство со связкой: НСИ (ПОЛИНОМ:MDM)конструкторский архив (ЛОЦМАН:PLM)технологическая подготовка (ВЕРТИКАЛЬ). Такая архитектура исключает риски разрозненности данных и обеспечивает контроль на всех этапах жизненного цикла изделия.

Следующим шагом станет интеграция этого контура с системой 1С:ERP. Это позволит передавать конструкторско-технологические данные непосредственно в производство без ручного ввода. Параллельно с внедрением ПО внутренняя команда предприятия получила навыки эксплуатации решений АСКОН, что снизит зависимость от внешних подрядчиков в будущем.

Стоит учесть: Успешная сдача проекта в промышленную эксплуатацию за один выезд команды позволила минимизировать простой производственных подразделений, что критично для непрерывного производства.

Операционные последствия и тренды

  • Снижение операционных рисков: Единая среда устраняет ошибки, возникающие при ручном переносе данных между разрозненными системами, и обеспечивает актуальность информации для всех участников процесса.
  • Технологический суверенитет: Использование отечественного ПО (АСКОН, ) позволяет предприятиям с госучастием выполнять требования по импортозамещению без потери функциональности.
  • Масштабируемость: Внедренная архитектура создает базу для дальнейшего расширения цифровых возможностей, включая прямую связь с финансовыми и производственными модулями ERP-систем.
  • Ускорение вывода продукции: Оптимизация конструкторско-технологической подготовки сокращает время от разработки до запуска в серию за счет повторного использования данных и автоматизации согласований.

На фоне этого: Гибкая настройка отечественных PLM-систем под уникальные процессы заказчика доказывает их способность заменять ушедшие с рынка западные аналоги в сложных промышленных сценариях.

Коротко о главном

Почему на втором этапе проекта была выбрана гибридная модель работы с документами?

Из-за отсутствия у заказчика ресурсов для мгновенного отказа от бумаги, команда внедрила решение, сочетающее сканированные PDF-подлинники с цифровыми бизнес-процессами согласования изменений.

Какой объем данных в технологической документации удалось автоматизировать на первом этапе?

После внедрения системы ПОЛИНОМ:MDM и очистки нормативно-справочной информации автоматизированное формирование данных достигло 90% за счет использования специализированного справочника технолога.

Какую проблему решает глубокая интеграция между системами ВЕРТИКАЛЬ и ЛОЦМАН:PLM?

Настройка бесшовной передачи данных между этими платформами устранила необходимость ручного переноса информации, что снизило риск ошибок и обеспечило актуальность данных для всех участников процесса.

Какое последующее действие запланировано для передачи данных в производство?

Следующим шагом станет интеграция текущего контура с системой 1С:ERP, что позволит передавать конструкторско-технологические данные непосредственно в цеха без ручного ввода.

Какое влияние оказало использование отечественного ПО на выполнение требований предприятия?

Применение решений АСКОН и 1С позволило предприятиям с госучастием выполнить нормы импортозамещения, сохранив при этом необходимый функционал для сложных промышленных сценариев.

Какой эффект дала сдача проекта в промышленную эксплуатацию за один выезд команды?

Минимизация времени присутствия внешних специалистов позволила избежать простоев производственных подразделений, что критично для обеспечения непрерывности выпуска продукции.

Инфографика событий

Открыть инфографику на весь экран


Участники и связи

Отрасли: ИТ и программное обеспечение; ПО и разработка; Бизнес; Цифровизация и технологии; Промышленность

Материалы по теме