«Холдинг Аква» внедрил учет 1 млн бутылок в сутки без найма персонала на 1С:ERP

«Холдинг Аква» внедрил поэкземплярный учет маркированной продукции в системе 1С:ERP, охватив выпуск 1 млн бутылок в сутки. Проект, реализованный компанией «Бобдей», объединил производство, склад, отгрузку и обмен данными с ФГИС «Честный знак» в единый процесс. Предприятие выполнило новые регуляторные требования без расширения штата и потери производительности, сведя риск ошибок при работе с кодами маркировки к минимуму.

Важный нюанс: Переход на строгий учет каждой единицы товара не всегда требует найма дополнительного персонала, если система автоматизирует рутинные операции и исключает ручной ввод данных.

От объемного учета к контролю каждого кода

Ранее компания использовала объемно-сортовой учет, где отслеживались партии продукции, а не отдельные бутылки. Управление продажами велось в 1С:ERP, закупки и планирование — в электронных таблицах, а складской учет — в упрощенной версии «1С:Бухгалтерии КОРП». Обязательный переход на поэкземплярный учет потребовал отслеживания движения конкретных кодов Data Matrix на всех этапах: от ввода в оборот до отгрузки клиенту. Ошибки в кодах при таком объеме выпуска могли парализовать отгрузки, поэтому руководство решило задействовать скрытый потенциал уже установленной 1С:ERP.

Задача заключалась в объединении разрозненных процессов в единую логику. Система должна была управлять производством, закупками, внутригрупповыми операциями и документооборотом, а также автоматически обмениваться данными с государственным реестром.

Как автоматизация заменила ручной труд

Компания «Бобдей» настроила типовые инструменты 1С:ERP для решения новых задач. В ходе работ были реализованы следующие функции:

• Полный цикл производства: Автоматизирован учет сырья, материалов и готовой продукции, включая планирование закупок и контроль сроков годности.
• Работа с кодами: Реализована загрузка кодов Data Matrix, их ввод в оборот, переагрегация (сбор в паллеты) и списание. Данные о структуре упаковок поступают в систему и используются при всех операциях.
• Интеграция с государством: Настроен оперативный обмен с ФГИС «Честный знак» для всех операций: от заказа эмиссии кодов до их списания.
• Электронный документооборот (ЭДО): Документы с кодами формируются автоматически и передаются клиентам и между организациями холдинга без участия человека.
• Внутригрупповые операции: Автоматизирован учет перепродаж продукции между компаниями группы и управление давальческими документами, что исключило рассинхронизацию движения товара и смены собственника.

Для снижения нагрузки на основную систему было создано отдельное хранилище для архива штрихкодов. Это позволило сохранить скорость работы 1С:ERP при обработке миллионов записей.

Стоит учесть: При масштабировании учета до миллионов единиц в сутки критически важно разгрузить основную базу данных, перенеся исторические данные о кодах в отдельное архивное хранилище.

Операционные последствия и практические аспекты

Условия стабильной работы при высоких нагрузках

• Единый сценарий работы: Сотрудники получили единый интерфейс от заказа сырья до выпуска продукции. Это исключило необходимость переноса данных между разными программами и таблицами, что было главным источником ошибок в старой схеме.
• Синхронизация данных: Унификация справочников и перенос остатков сырья в целевую систему стали обязательным условием для корректного старта. Без этого этапа возник бы риск несоответствия фактического наличия и данных в системе.
• Масштабируемость: Решение позволило компании обрабатывать 50 000 заказов в год и выпускать 1 млн бутылок в сутки без увеличения численности персонала. Это доказывает, что автоматизация может компенсировать рост операционной сложности.

На фоне этого: Внедрение маркировки часто воспринимается как увеличение бюрократии, но при правильной интеграции она становится инструментом повышения прозрачности и контроля над цепочкой поставок.

Контекст и последствия

Источник: Новости от 07.07.2026.

Ключевые цифры и факты:

• Объем выпуска: около 1 млн бутылок в сутки.
• Количество заказов: около 50 000 в год.
• Структура холдинга: 12 организаций, 4 производственные площадки, 2 распределительных центра, 21 склад.
• Система: 1С:ERP Управление предприятием.
• Партнер: компания «Бобдей».

Результат:Предприятие перешло на полный поэкземплярный учет, сохранив производительность и не увеличивая штат. Риск ошибок при работе с маркировкой снижен практически до нуля благодаря автоматизации всех этапов документооборота и обмена с ФГИС «Честный знак».