Фармпроизводитель сократил время обработки маркировки на 30% через единую ИТ-систему

В фармацевтической компании Solopharm (ООО «Гротекс») завершен комплексный проект по развитию единой ИТ-системы на базе решений 1С. Поставщиком выступила компания «1С-Рарус». Реализация охватила переезд на собственный склад, автоматизацию маркировки через систему «Честный знак» и централизацию нормативно-справочной информации. Ключевой количественный результат: время обработки и обмена данными по маркировке сократилось на 30% по сравнению с ручным вводом.

Важный нюанс: Переход от разрозненных задач к единому портфелю изменений позволил синхронизировать логистику, безопасность и учет, превратив ИТ-инструменты в механизм снижения операционных рисков.

Логистика и управление складом

Компания перешла с арендованных площадей на собственный современный склад, что потребовало перестройки процессов хранения и отгрузки. Внедрение адресного хранения и мобильной работы сотрудников позволило ускорить обработку операций.

• Настроена маршрутизация внутри складского помещения.
• Внедрена система адресного хранения для точного контроля местоположения товаров.
• Сотрудники используют мобильные терминалы для оперативной работы.
• Сформирована управленческая отчетность с необходимыми разрезами для контроля товарных остатков.

Эти меры позволили уйти от ограничений арендованных помещений и повысить общую эффективность складской логистики.

Маркировка и прослеживаемость продукции

Автоматизация процессов передачи данных стала критически важной из-за ужесточения регуляторных требований. Система теперь работает с государственной платформой «Честный знак» и зарубежными системами Track & Trace.

• Автоматизирован учет оборота маркированных товаров на маркетплейсах по схемам FBO и FBS.
• Обеспечен контроль движения продукции от выпуска до конечного потребителя.
• Снижены риски появления контрафакта и претензий со стороны регуляторов.

Сокращение времени обработки данных на 30% стало прямым следствием отказа от ручного ввода в пользу автоматизированного обмена.

Централизация данных и охрана труда

Проект затронул фундаментальные процессы управления данными и безопасностью на производстве. Была проведена нормализация справочника номенклатуры, что сделало данные сопоставимыми между планированием, закупками и отчетностью.

• Интеграция 1С:ERP с «1С:Документооборот» ускорила создание и изменение номенклатурных позиций.
• Внедрена система «1С:Производственная безопасность. Охрана труда» для мониторинга состояния рабочих мест.
• Процессы оформления документов для контролирующих органов переведены в электронный формат.
• Осуществлена нетиповая интеграция с 1С:ERP для сверки кадровых событий и бухгалтерских данных с мероприятиями по охране труда.

Стоит учесть: Синхронизация данных по охране труда с кадровым и бухгалтерским учетом позволяет сместить фокус специалистов с бумажной работы на реальное предотвращение инцидентов.

Операционные последствия и скрытые риски

На основе фактов реализации проекта можно выделить практические выводы для бизнеса, работающего в сфере производства и логистики.

• Снижение операционных издержек: Сокращение трудозатрат и времени обработки операций напрямую влияет на себестоимость продукции, особенно в условиях роста регуляторной нагрузки.
• Зависимость от качества данных: Централизация НСИ (нормативно-справочной информации) требует строгого соблюдения единых правил ведения данных. Ошибки на этапе ввода могут привести к искажению всей управленческой отчетности.
• Регуляторная устойчивость: Автоматизация взаимодействия с «Честным знаком» минимизирует риск штрафов и блокировок поставок из-за ошибок в маркировке, что критично для фармпроизводителей.
• Масштабируемость: Переход на собственный склад и единые ИТ-процессы создает базу для быстрого открытия новых производственных площадок без необходимости перестройки системы управления.

На фоне этого: Единая платформа данных позволяет бизнесу быстрее реагировать на изменения в законодательстве, так как обновление правил происходит централизованно, а не точечно в каждом отделе.