ExeMES 3.1 от fabricaONE.AI управляет станками напрямую, исключая ошибки оператора
ExeMES 3.1 от EXEPLANT fabricaONE.AI полностью автоматизировала обмен данными между станками и системой управления, исключив ручной ввод параметров оператором. Это снижает риск человеческих ошибок и повышает точность контроля качества на производстве.
EXEPLANT fabricaONE.AI выпустила версию ExeMES 3.1, которая позволяет полностью автоматизировать обмен данными между производственным оборудованием и системой управления. Система теперь не только считывает показатели с машин, но и напрямую передает на них технологические параметры, исключая ручной ввод оператором. Это снижает риск человеческих ошибок и повышает точность контроля качества.
Как работает новый модуль подключения
Главное новшество релиза — модуль ExeMES Device Connector. Он обеспечивает связь с оборудованием по протоколу OPC UA (стандарт для обмена данными между промышленными устройствами) с использованием сертификатов безопасности для шифрования и аутентификации.
С помощью этого модуля система выполняет следующие задачи:
- Настраивает теги для чтения и записи параметров, включая расчетные значения.
- Автоматически фиксирует объем производства и потребления ресурсов.
- Отслеживает состояние оборудования (работа, простой).
- Записывает данные в журнал событий.
- Передает целевые значения спецификаций непосредственно на станок.
Функционал «Спецификации операций» позволяет задать целевые параметры процесса (например, давление или температуру). Оператор видит текущие фактические показатели в интерфейсе ExeMES RuntimeClient, а система через модуль подключения отправляет нужные уставные значения на оборудование.
Расширение контроля качества
В версии 3.1 обновлены инструменты управления качеством продукции:
- Пробы можно создавать для любого материала, участвующего в производственной операции.
- Появилось управление режимом контроля: система отслеживает выход результатов анализа за допустимые пределы.
- Обязательность фиксации отбора пробы теперь настраивается индивидуально для каждой спецификации управления качеством.
- Дана возможность удалять результаты анализа проб при необходимости корректировки данных.
Контекст и последствия
Компания EXEPLANT fabricaONE.AI входит в группу компаний Softline (ПАО «Софтлайн»), которая является публичным акционерным обществом, акции которого торгуются на Московской бирже под тикером SOFL. Группа специализируется на разработке программного обеспечения, производстве высокотехнологичного оборудования и ИТ-инфраструктуре.
Переход от ручного ввода к автоматическому замкнутому контуру управления сокращает время реакции на отклонения в технологическом процессе. Это критически важно для производств с жесткими допусками, где даже минимальная задержка или ошибка оператора может привести к браку всей партии продукции.
- Снижение операционных рисков: Исключение ручного ввода данных устраняет источник ошибок учета и искажения технологических параметров, что напрямую влияет на стабильность качества выпускаемой продукции.
- Повышение достоверности данных: Автоматический сбор информации с оборудования обеспечивает более точный учет объемов производства и потребления ресурсов по сравнению с методом ручного заполнения отчетов.
- Требования к инфраструктуре: Для работы нового модуля необходимо наличие совместимого промышленного оборудования, поддерживающего протокол OPC UA, и корректная настройка сертификатов безопасности для обеспечения защищенного канала связи.
Подтверждение: softline.ru
