Июль 2026   |   В фокусе

1С:ERP ускорил обработку заказов на 15% и расширил воронку продаж на 5%

Обработка заказов и коммерческих предложений в группе «Римера» ускорилась на 15% после перехода на единую платформу «1С:ERP». Расширение воронки продаж на 5% достигнуто не за счет роста трафика, а благодаря смещению работы менеджеров на этап планирования закупок клиентов, что позволяет выигрывать время до публикации тендеров.

Компания «1С-Рарус» внедрила единую систему управления продажами для группы компаний «Римера», одного из лидеров российского рынка оборудования для нефтедобычи и горной техники. В результате перехода на платформу «1С:ERP Управление предприятием» обработка заказов и коммерческих предложений ускорилась на 15%, а воронка продаж по потенциальным клиентам расширилась на 5%. Проект позволил объединить разрозненные процессы в масштабируемую структуру, где все сделки, от тендеров до НИОКР, ведутся по единым стандартам.

Важный нюанс: Рост воронки продаж на 5% достигнут не за счет увеличения трафика, а благодаря смещению точки входа на стадию планирования закупок клиентами, что позволяет выигрывать время до публикации конкурсной документации.

Ускорение процессов и унификация данных

Основная проблема заключалась в необходимости синхронизации действий между разными подразделениями группы. Внедрение единой базы нормативно-справочной информации и автоматическое формирование спецификаций из типовых шаблонов устранили рутинные операции. Теперь менеджеры работают по единым стандартам, а производство получает точные данные о требованиях заказчика без искажений.

Ключевые изменения в операционной деятельности:

  • Централизация номенклатуры: Единый классификатор продукции исключил дублирование позиций и разночтения в названиях оборудования.
  • Автоматизация планирования: Внедрены годовое, оперативное и прогнозное планирование продаж, что обеспечило дисциплину выполнения заказов внутри группы.
  • Ускорение согласований: Использование справочных данных по аналогичным проектам повысило качество коммерческих предложений и сократило время на внутренние согласования.

Стоит учесть: Централизация процессов создания номенклатуры напрямую влияет на логистику: склад получает корректные задания на комплектацию, а производство — точные технические требования, что снижает риск ошибок на этапе отгрузки.

Прозрачность сделок и управление рисками

Новая система обеспечила полную видимость статуса каждой сделки в режиме реального времени. Менеджеры могут отслеживать сроки отгрузки и состояние документооборота в едином окне. Синхронизация между «1С:ERP», производственными системами и документооборотом позволила автоматизировать формирование отгрузочных документов, включая электронный документооборот (ЭДО), исключив ручной ввод данных.

Система также охватила работу с претензиями и рекламациями. Цифровой контур претензионной работы обеспечивает прозрачную аналитику по возврату продукции и позволяет выстраивать превентивные меры. Это ускоряет обработку обратной связи от клиентов и снижает риски несвоевременной поставки.

На фоне этого: Автоматизация рекламационной работы трансформирует претензии из проблемного фактора в источник данных для улучшения качества продукции и процессов.

Операционные последствия, тренды и практические аспекты

  • Снижение операционных рисков: Синхронизация данных между складом, производством и отделом продаж исключает ошибки комплектации, вызванные несовпадением номенклатурных позиций в разных системах.
  • Изменение цикла продаж: Переход к механизму «Предсделки» требует от менеджеров активной работы на этапе планирования закупок клиента, что меняет структуру их KPI и требует новых навыков выявления ранних сигналов о тендерах.
  • Зависимость от качества данных: Эффективность автоматического формирования спецификаций и отгрузочных документов напрямую зависит от актуальности и точности ведения единого классификатора продукции; любые ошибки на входе приведут к автоматизированным ошибкам на выходе.
  • Дисциплина планирования: Внедрение единой модели планирования продаж создает жесткую привязку фактических показателей к плановым, что повышает ответственность подразделений за выполнение обязательств.

Коротко о главном

Почему воронка продаж увеличилась на 5% без роста трафика?

Рост достигнут за счет смещения точки входа на стадию планирования закупок клиентами, что позволяет выиграть время до публикации конкурсной документации.

Как централизация номенклатуры повлияла на логистику и производство?

Внедрение единого классификатора исключило дублирование позиций, что позволило складу получать корректные задания на комплектацию, а производству — точные технические требования без искажений.

Какой эффект дала автоматизация формирования спецификаций из типовых шаблонов?

Устранение рутинных операций позволило менеджерам работать по единым стандартам, а производство получать данные о требованиях заказчика без ошибок, вызванных ручным вводом.

Как синхронизация систем изменила процесс документооборота?

Интеграция «1С:ERP» с производственными системами и ЭДО автоматизировала создание отгрузочных документов, исключив ручной ввод и обеспечив полную видимость статуса сделок в реальном времени.

В чем заключается трансформация работы с рекламациями в новой системе?

Цифровой контур претензионной работы превратил жалобы в источник аналитики для улучшения качества продукции, что позволяет выстраивать превентивные меры и снижать риски срыва поставок.

Как изменились требования к менеджерам из-за перехода на механизм «Предсделки»?

Менеджерам необходимо активно работать на этапе планирования закупок клиента, что требует новых навыков выявления ранних сигналов о тендерах и изменения структуры их KPI.

Почему эффективность автоматизации напрямую зависит от качества данных?

Любые ошибки в ведении единого классификатора продукции приводят к автоматизированным ошибкам на выходе при формировании спецификаций и отгрузочных документов.

Инфографика событий

Открыть инфографику на весь экран


Участники и связи

Отрасли: Бизнес; Маркетинг и продажи; Управление и стратегия

Материалы по теме