Ростелеком автоматизировал сварку на заводе РЖД — контроль качества и данные для аналитики

«Ростелеком» завершил внедрение роботизированного сварочного комплекса на Волгоградском литейно-механическом заводе (ВЛМЗ), входящем в структуру АО «ЭЛТЕЗА». Проект стал одним из первых в России примеров полной автоматизации сварки для ответственных компонентов железнодорожной автоматики. Внедрение комплекса позволило исключить влияние человеческого фактора, стабилизировать качество швов и увеличить производительность участка, выпускающего сотни тысяч единиц продукции ежегодно.

Важный нюанс: Автоматизация на заводе направлена не только на скорость, но и на гарантию качества критически важных узлов для безопасности движения поездов.

Технические детали внедрения

Специалисты «Ростелекома» реализовали проект под ключ: от проектирования до пусконаладки. В состав технологического комплекса вошли:

• Шестиосевой промышленный сварочный робот.
• Специальная технологическая оснастка, разработанная под конкретные типы изделий завода.
• Система функциональной безопасности, обеспечивающая защиту персонала и оборудования.

Команда провела отладку сварочных процессов и организовала обучение персонала работе с новым оборудованием. Это позволило быстро интегрировать робота в существующий производственный цикл без длительных простоев.

Перспективы цифровой интеграции

Оборудование готово к полной интеграции в цифровой контур предприятия. Система поддерживает протокол Ethernet/IP, что обеспечивает:

• Удаленную диагностику и телеметрию.
• Мониторинг режимов работы в режиме 24/7.
• Сбор параметров каждого сварного шва для предиктивной аналитики.

Полученные данные будут использоваться в системах управления качеством и производственными процессами. Это позволит заводу заранее прогнозировать износ оборудования и выявлять отклонения в технологии до возникновения брака.

Стоит учесть: Сбор данных с каждого шва превращает сварку из рутинной операции в источник аналитики, позволяющий управлять качеством на уровне отдельных деталей.

Операционные последствия и тренды

• Снижение рисков брака: Переход на роботизированную сварку устраняет вариативность, свойственную ручной работе, что критично для компонентов, обеспечивающих безопасность движения поездов.
• Рост прозрачности процессов: Внедрение цифрового контура дает руководству завода детальную видимость производственных показателей в реальном времени, а не по итогам смен.
• Зависимость от компетенций: Эффективность работы комплекса напрямую зависит от качества обучения персонала и готовности инфраструктуры завода к работе с промышленными протоколами связи.

На фоне этого: Цифровая трансформация выходит за пределы офисов и достигает цеховых площадок, где физическое производство становится источником данных для принятия управленческих решений.

АО «ЭЛТЕЗА» является дочерним обществом ОАО «РЖД» и входит в ГК «Нацпроектстрой». Компания производит более 6 000 видов компонентов для систем управления движением поездов на шести заводах в России и СНГ.