Переход «Криогаз» на 1С:Управление холдингом 8 сократил закрытие месяца вдвое
Переход «Криогаз» на единый контур учета сократил время закрытия месяца вдвое, превратив бухгалтерию из рутинного сборщика данных в инструмент стратегического планирования. Для энергоемких производств, где себестоимость зависит от цен на электричество, отказ от ручного слияния разрозненных баз стал единственным способом получить точную картину маржинальности и снизить операционные риски.
Компания «Криогаз» совместно с «1С-Рарус» завершила перевод регламентированного учета на платформу «1С:Управление холдингом 8». Проект позволил сократить время закрытия месяца вдвое и ускорить формирование отчетности на 20%. Ключевым результатом стал переход от ручного сбора данных из четырех разрозненных баз к единой системе учета для всех юридических лиц группы.
Переход на единый контур учета в энергозатратном производстве позволяет не только ускорить закрытие месяца, но и получить точную картину себестоимости, где главным фактором является не сырье, а затраты на электроэнергию.
Проблемы разрозненного учета
До начала проекта «Криогаз» вел учет в системе «1С:Управление производственным предприятием». Структура компании включала девять производственных площадок в семи регионах России, каждая из которых работала в своей базе данных. Финансовая служба сталкивалась с необходимостью многократного повторения одних и тех же операций и ручного объединения информации из разных источников.
Ситуация усложнялась спецификой бизнеса: вместо традиционного сырья основным ресурсом являются энергозатраты на разделение атмосферного воздуха. Старая система не позволяла корректно распределять прямые и косвенные затраты, что затрудняло точный расчет себестоимости продукции.
Решение и внедрение
Специалисты «1С-Рарус» и «Криогаз» выбрали стратегию разделения контуров. Производственный и оперативный учет остались в прежней системе, а регламентированный учет полностью перенесли в «1С:Управление холдингом 8».
Команда разработала новую методологию учета, которая учитывает особенности газовой промышленности:
- Смоделирован процесс распределения условно-прямых и косвенных затрат.
- Настроен корректный расчет фактической себестоимости по каждому переделу производства.
- Объединены данные всех юридических лиц в одну базу, что исключило дублирование операций.
Результаты трансформации
Внедрение новой системы дало измеримый эффект для бизнеса. Оперативная отчетность по продажам теперь формируется автоматически в разрезе всех юридических лиц. Финансовый отдел больше не тратит время на сверку данных и ручную консолидацию, что высвободило ресурсы для аналитики и планирования инвестиций.
Ключевые показатели эффективности проекта:
- Скорость закрытия месяца: сокращена на 50% за счет автоматизации формирования деклараций.
- Подготовка отчетности: ускорена на 20% благодаря объединению баз данных.
- Точность расчетов: обеспечено корректное калькулирование полной фактической себестоимости продукции.
Операционные последствия и тренды
- Точность себестоимости в энергоемких отраслях: Корректный учет энергозатрат вместо сырья позволяет компаниям видеть реальную маржинальность продукции, что критически важно при волатильности цен на электроэнергию.
- Снижение операционных рисков: Отказ от ручного переноса данных между системами минимизирует вероятность человеческих ошибок при формировании налоговой и управленческой отчетности.
- Масштабируемость учета: Единая база данных упрощает процесс присоединения новых производственных площадок или юридических лиц к группе, так как не требуется создание новых изолированных контуров учета.
Унификация учетных систем в холдингах с высокой долей энергозатрат трансформирует функцию бухгалтерии из административного центра в инструмент стратегического планирования инвестиций.
Источник: rarus.ru